خوش آمدید به شانگهای مریا مهندسی دارویی و پروژه‌های محدوده، شرکت محدوده

info@marya.cn

مریا

خبرهای شرکت

اطلاعات صنعتی

ماشین‌آلات داروسازی معمولی - پرکردن آمپول و فلاسک به صورت آنگزتیک

2023-07-14

متن اصلی

مریا

این خط تولید آمپول است که عموماً از سه دستگاه واحد تشکیل شده است: ماشین تمیزکننده اولتراسونیک عمودی، دستگاه پخت و ضدعفونی کننده تونلی و ماشین پرکنی و بسته‌بندی؛ و به سه منطقه کاری تقسیم می‌شود: تمیزکردن، خشک‌کردن و ضدعفونی، پرکنی و بسته‌بندی.

1. خط تولید شیشه‌های آمپول: شستشو، خشک کردن، پر کردن و بسته‌بندی

آیا قبلاً یک بطری کوچک مشابه را دیده‌اید؟ وقتی تقدیم می‌کنید،

تزریق، پرستار ابتدا آن را خراش می‌دهد تا شکافته شود، و سپس از یک لوله استفاده می‌کند.

سرنگ برای جذب مایع تزریقی داخل آن. این بطری کوچک، همچنین

معروف به آمپول، از آن به‌طور کلی برای نگهداری اینژکشن استفاده می‌شود.

آماده‌سازی‌ها یا مواد شیمیایی با خلوص بالا که باید از همدیگر جدا شوند

air.

اما آیا تا به حال به این فکر کرده‌اید که داروی در آمپول چگونه وارد می‌شود؟

لطفاً مقدمه زیر را بخوانید ↓↓↓

این است خط إنتاج تعبئة وختم الأمبولات که از سه دستگاه واحد تشکیل شده است: ماشین تمیزکننده اولتراسونیک عمودی، دستگاه خشک‌کن و پاک‌سازی تونلی، و ماشین پر کردن و بستن آمپول‌ها؛ و به سه منطقه کاری تقسیم می‌شود: تمیزکردن، خشک‌کردن و پاک‌سازی، پر کردن و بستن. در طول عملیات، می‌توان بیش از 20 فرآیند را انجام داد، از جمله پاشیدن آب، تمیزکردن با امواج اولتراسونیک، قفل کردن بطری‌ها توسط مانیپولاتور، برگرداندن بطری‌ها، شستشوی آب (داخل و خارج بطری‌ها)، شستشوی هوا (داخل و خارج بطری‌ها)، پیش‌گرمایش، خشک‌کردن و پاک‌سازی، خنک‌کردن، (پیش‌شستشوی هوا)، پر کردن، (پس از پر کردن نیتروژن)، پیش‌گرمایش، کشیدن سیم و بستن.

سپس، رونمایی مفصلی از فرآیند تولید آمپول ارائه خواهیم داد:

گام ۱: پاکسازی و ضد عفونی کردن

ابتدا، بطری‌های آمپول باز هستند و قبل از پر کردن، باید تمیز و با امواج فوق‌صوتی شستشو داده شوند. همچنین، آمپول‌ها باید خشک و در دما ۳۰۰ درجه سانتیگراد به طور کامل عاری از میکروب تبخير شوند و پس از خنک شدن برای پر کردن دارو استفاده شوند.

گام ۲: پر کردن

و سپس آمپول به صف خواهد پیوست با ماشین پرکننده آمپولها برای پر کردن ارسال خواهد شد. یک ردیف از بطری‌های آمپول می‌تواند یکبار با داروی مایع به صورت کمیاتی پر شود.

مرحله 3: کشیدن سیم و مهرکاری

دستگاه مکانیکی قسمت بالای دهانه بطری را گرفته، قسمت وسط آن را با شعله‌ای با دمای بالا گرم می‌کند و سپس آن را به سمت پایین کشیده و می‌شکند. همزمان با فشرده شدن شیشه، شیشه ذوب شده و بلافاصله جامد می‌شود تا پوششی محکم تشکیل دهد.

آمپول‌ها خودشان سبک وزن هستند، دارای ویژگی‌های خوب پیچیدگی، خواص مکانیکی عالی و برای ذخیره‌سازی و حمل و نقل راحت می‌باشند. با این حال، آمپول‌ها همچنین خطرات پنهانی مشخصی دارند:

① آمپول‌های نقص‌دار یا عملکردهای اشتباه می‌توانند باعث شکستن بطری در هنگام باز کردن آمپول شوند و منجر به صدمات به کارکنان پزشکی و حتی احتمال ریختن تکه‌های شیشه به داخل مایع شوند، که منجر به آلودگی و خطرات جبران‌ناپذیر برای سلامت بدن انسان می‌شود.

② هنگام تزریق با استفاده از بسته‌بندی آمپول، محلول بدون الزام به نظافت در معرض هوا قرار می‌گیرد و ذرات و میکروارگانیسم‌های موجود در هوا می‌توانند محلول را آلوده کرده و خطرات بالقوه‌ای برای بیماران ایجاد کنند.

 

 

2.  خط تولید شیشه‌های شستشو، خشک کردن، پر کردن و بسته‌بندی

بنابراین، در حال حاضر در عرصه پزشکی، یک بطری کوچک دیگر - یعنی ویال - به تدریج جایگزین آمپول شده است.

این ویال یک بطری کوچک است که با یک پاشنهٔ لاستیکی مهر شده و در انواع قهوه‌ای، شفاف و دیگر رنگ‌ها موجود است. این ویال معمولاً از شیشه ساخته می‌شود و ابتدا به طور عمده برای نگهداری پنیسیلین استفاده می‌شد؛ به همین دلیل به آن «ویال» می‌گویند. در مقایسه با آمپول، ویال بدنهٔ ضخیم‌تری دارد و با پاشنه‌های لاستیکی مهر می‌شود (فرآیند ساده‌ای دارد و بازدهی بالایی دارد)، که این خصوصیت امنیت بیشتری در زمان استفاده فراهم می‌کند و جلوی آلوده شدن داروهای داخل بطری را به خوبی می‌گیرد.

تصویر بالا نشان می‌دهد که خط تولید شیشه‌های شستشو، خشک کردن، پر کردن و بسته‌بندی که از ماشین شستشوی عمودی با امواج فوق صوتی بطری‌ها، دستگاه پخت و ضدعفونی کننده تونلی، ماشین پرکنی و سوپاپ گذاری و همچنین ماشین مهر زدن تشکیل می‌شود. در طول عملیات، بیش از 20 فرآیند قابل انجام است، از جمله پاشیدن آب، تمیزکردن با امواج فوق صوتی، گیراندازی بطری توسط روبات، برگرداندن بطری، شستشوی آب (در داخل و خارج بطری)، شستشوی هوایی (در داخل و خارج بطری)، پیش گرم کردن، خشک کردن و ضدعفونی، پاکسازی پیروژن‌ها، خنک کردن، (پرکردن از قبل با نیتروژن)، پرکردن، (پرکردن بعدی با نیتروژن)، مرتب‌سازی سوپاپ‌ها، فشار دادن سوپاپ‌ها، مرتب‌سازی کلاپ‌ها و مهر زدن.

این هم معرفی دقیقی از روند تولید ویال است:

مانند آمپول، قبل از پر کردن، باید به طور کامل در داخل و خارج با آب مقطر شسته شود؛

همچنین باید در دماهای بالا خشک و ضد عفونی شود و پس از سرد شدن برای پر کردن داروها استفاده گردد.

ماشین پرکننده ویال برای پر کردن دارو، یک ردیف فیال در هر بار پر می‌شود.

اضافه کردن سد و پوشش، گام بعدی متفاوت خواهد بود. شیشه پر شده با یک پاشنهٔ لاستیکی پوشانده می‌شود؛

سپس ویال با یک پوشش آلومینیومی مسدود شده و به طور کامل بسته می‌شود تا از نشت جلوگیری شود.

بالا این کل فرآیند آسپتیک است. خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإحكام غلق الأمبولات و خط تولید شیشه‌های شستشو، خشک کردن، پر کردن و بسته‌بندی در طول فرآیندهای خشک کردن، تمیز کردن و گرمایش-عفونی‌سازی، لازم است که این مراحل در محیطی پاک انجام شود، که نیازمند استفاده از دستگاه‌های فیلتراسیون گاز است. برای تشخیص به‌طور لحظه‌ای مقدار فشار اختلافی در دو سر فیلتر، از مانومتر اختلاف فشار Dwyer و انتقال‌دهنده اختلاف فشار استفاده می‌شود؛ این امر به مهندسان حاضر در محل اجازه می‌دهد تا تصمیم بگیرند آیا فیلتر گاز مورد استفاده برای فیلتراسیون مسدود شده است یا خیر، و در صورت لزوم دستگاه ضربه معکوس را فعال کنند یا مستقیماً فیلتر را تعویض کنند.