خوش آمدید به شانگهای مریا مهندسی دارویی و پروژه‌های محدوده، شرکت محدوده

info@marya.cn

مریا

خبرهای شرکت

اطلاعات صنعتی

تجزیه‌و تحلیل خط تولید شستشو، خشک کردن، پر کردن و بسته‌بندی آمپولها

2023-07-20

متن اصلی

مریا

این مقاله روند عملیات و ویژگی‌های تجهیزات تولید خط تولیدی شستشو، خشک کردن، پرکردن و بسته‌بندی آمپول را تحلیل و خلاصه کرده، همچنین به طور دقیق کاربرد اتوماسیون صنعتی در این خط تولید مرتبط را تشریح می‌نماید. هدف اصلی از این مقاله، ترویج بیشتر از کاربرد خط تولیدی شستشو، خشک کردن، پرکردن و بسته‌بندی آمپول در تولید دارو است.

خلاصه: این مقاله روش‌های عملیاتی و ویژگی‌های تجهیزات تولیدی را تحلیل و خلاصه می‌کند. خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات و همچنین به طور دقیق کاربرد اتوماسیون صنعتی در این خط تولید مرتبط توضیح می‌دهد. هدف اصلی، ترویج بیشتر از کاربرد آن است. خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات در تولید دارو.


کاربرد و اجرای فناوری اتوماسیون صنعتی در محصولات تجهیزات داروسازی به معنای بهبود بیشتر فرآیند تولید دارو برای کاربران کارخانجات تولید دارو است. مهندس تجهیزات، که در زمینه اتوماسیون صنعتی در صنعت داروسازی فعالیت می‌کند، نه تنها باید با فرآیندهای تولید دارو و تجهیزات آشنا باشد، بلکه باید تجربه‌ای در حوزه اندازه‌گیری، تحلیل، طراحی و کاربرد فناوری اتوماسیون داشته باشد تا بتواند مشکلات عملی مختلف را به راحتی حل کند. متن زیر به طور مفصل کاربرد فناوری اتوماسیون صنعتی را از طریق یک مثال تشریح می‌کند. خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات با هدف ترویج بیشتر از کاربرد آن در تولید داروسازی.

۱. معرفی کوتاه خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات


این خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات این یک خط تولید شیشه‌های امپول با ظرفیت کوچک است که فرآیندهای شستشو، خشک کردن، پخت و ضدعفونی و پر کردن و مهر و موم داروهای شیشه‌های امپول را به صورت همزمان در بر می‌گیرد. این خط عملکرد هماهنگ و همزمان در تولید اینژکشن را محقق می‌سازد، که نه تنها سرمایه‌گذاری در ساخت و ساز کارخانه و فضاهای کارخانه را صرفه‌جویی می‌کند، بلکه دوره‌های میانی گردش محصولات نیمه‌تمام را نیز کاهش داده، احتمال آلودگی داروها را به حداقل می‌رساند. خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات از فناوری‌های پیشرفته مانند تمیزکردن با امواج فوق صوتی، شستشوی چند سوزنی به صورت جابجایی آب و گاز، ضدعفونی و استریل‌سازی با جریان لامیناری هوا، تصفیه لامیناری، پر کردن و بستن چند سوزنی و بستن با روش کشیدن سیم استفاده می‌کند. کل دستگاه از بطری‌های آمپول سریال برای وارد و خروج محصول استفاده می‌کند که از آلودگی متقابل جلوگیری می‌کند. تمام فرآیند تولید تحت شرایط مسدود یا جریان لامیناری انجام می‌شود.
در عین حال، از فناوری پیشرفته تلفیق سیستم‌های خودکار برای دستیابی به ادغام ابزارهای مکانیکی و الکتریکی استفاده شده است که باعث می‌شود تمام فرآیند تولید به تعادل، نظارت و محافظت خودکار، کنترل دما به صورت خودکار، ثبت خودکار، هشدار خودکار و نمایش خطاهای خودکار دست یابد، این موضوع باعث کاهش شدت کار و نیروی کار می‌شود. با توجه به جریان فرآیند شستشو، خشک کردن، پرکردن و بسته‌بندی برای تزریقات ظرفیت کوچک که پس از پخت و ضدعفونی در نهایت تزریق می‌شوند، خط تولید در مناطقی قرار خواهد گرفت که شامل دو سطح تمیزی مختلف می‌شود. تونل شستشو و پخت و ضدعفونی بطری‌ها در منطقه تمیزی با سطح 100000 و فرآیند پرکردن و بسته‌بندی در منطقه تمیزی با سطح 10000 قرار خواهد گرفت. عملکرد کارکنان به دو گروه تقسیم می‌شود؛ یک گروه تجهیزات شستشو و تونل پخت و ضدعفونی بطری‌ها را کنترل می‌کند و گروه دیگر تجهیزات پرکردن و بسته‌بندی را مدیریت می‌نماید.

 

۲. روش‌های عملیاتی خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات


بیشتر تجهیزات شستشوی بطری‌ها برای تمیز کردن بطری‌های آمپول استفاده می‌شوند. این تجهیزات پیشرفته می‌توانند به طور خودکار فرآیند تمیز کردن را از ورودی بطری، شستشو با امواج فوق‌صوتی، شستشوی بیرونی و داخلی بطری‌های آمپول تا در نهایت خروجی بطری‌ها به پایان برسانند.

فرآیند تجهیزات شستشوی آمپول به شرح زیر است: ابتدا آمپول از کانکتور تغذیه بطری لغزیده، در یک مخزن آب با دمای ثابت قرار گرفته و تحت فرآیند شستشوی عمیق از طریق امواج فوق‌صوتی قرار می‌گیرد. سپس، آمپول با کمک پیچ تغذیه بطری در آب غوطه‌ور شده و به وسیله آن از هم جدا و به چرخ بلندکننده منتقل می‌شود. در مرحله بعد، یک دستگاه مکانیکی آمپول را گرفته و به صورت ۱۸۰ درجه معکوس می‌کند؛ در این حالت دهانه بطری به سمت پایین نگه داشته می‌شود و آمپول به طور مکرر با آب جاری که دمای آن حدود ۸۰ درجه سانتیگراد است، از داخل و خارج آن پاشیده می‌شود. سپس، هوای فشرده برای پاشیدن داخل آمپول استفاده می‌شود و در مرحله بعد، هوای فشرده برای پاشیدن هم از داخل و هم از خارج آمپول به کار می‌رود. پس از پاشش، داخل آمپول با آب اتوژن شستشو داده می‌شود. پس از شستشو، به مرحله قبلی پاشش بازگردانده می‌شود؛ یعنی هوای فشرده برای پاشیدن داخل آمپول و همچنین پاشش از داخل و خارج آن استفاده می‌شود. پس از پاشش، دستگاه روباتیک که آمپول را نگه داشته است، به صورت ۱۸۰ درجه معکوس می‌شود تا دهانه بطری به سمت بالا قرار گیرد. سپس، آمپول به چرخ بزرگ خروجی منتقل شده و در نهایت به تونل برای فرآیند عصاره‌گیری در مرحله بعدی انتقال می‌یابد. بالاخره، این توضیح دقیق و خلاصه‌ای از فرآیند عملکرد تجهیزات شستشوی آمپول است.

بر اساس روند عملیات خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات , آمپول وارد ورودی تجهیزات درون تونل پخت-عفونی می‌شود، جایی که انتقال حرارت انجام می‌گیرد و تجهیزات جابجایی هوا برای حفظ ثبات فرآیند عفونی‌سازی و جمع‌آوری منبع گرمایی برای بطری آمپول استفاده می‌شود. سپس آمپول وارد منفذ غیرعفونی تونل می‌شود، در داخل تونل حمل می‌گردد و در معرض دماهای مختلف هوا قرار می‌گیرد؛ در نهایت، با کمک فیلترهای با کارایی بالا خنک شده و به مرحله بعدی پرکردن و بسته‌بندی منتقل می‌گردد.

آمپول از طریق پیچ تغذیه‌کننده بطری و دستگیره چرخان تغذیه‌کننده بطری به تجهیزات ورودی حمل می‌شود و سپس وارد ایستگاه پرکنی می‌گردد. در این مرحله، آمپول با گاز محافظتی برای پر کردن دارو پیش‌پر می‌شود، سپس قبل از بسته‌بندی، با گاز محافظتی برای فرایند پیش‌گرم‌کردن پر می‌شود. در نهایت، آمپول از طریق فرایند کشیدن سیم و بسته‌بندی عبور می‌کند. پس از اتمام فرایند پخت و گرمایش در دماهای بالا و تمیز‌سازی نهایی محصول نهایی آمپول، به خروجی ماشین منتقل می‌شود.

۳. کاربرد سیستم اتوماسیون صنعتی در خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات


در مقایسه با خطوط تولید مشابه قبلی، این خط تولید از گروه‌های کنترل الکتریکی و فناوری‌های کنترل پیشرفته‌تری برخوردار است که به کاربری و راه‌اندازی سر موقعی آسان‌تر می‌شود. انتقال سیگنال از طریق بوس برد و شبکه اترنت انجام می‌پذیرد، لازم نیست مانند گذشته، تعداد زیادی خط کابل کشیده شود؛ این موضوع باعث کاهش نقاط اشتباه و صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.

 


۴. نتیجه‌گیری


پس از بررسی مختصر و قدرتمند خط إنتاج غسيل وتجفيف وتعبئة وإغلاق الأمبولات این مقاله روند عملیاتی، راهکارهای ادغام سیستم‌های خودکار صنعتی و کاربردهای آن را تحلیل و خلاصه می‌کند. نتیجه گرفته می‌شود که این خط تولید پیوسته دارای مزایایی همچون کاهش هزینه‌های تولید برای شرکت‌ها و ترویج نوآوری فناورانه است، که به کاربرد بیشتر در تولید دارو منجر می‌شود.